在使用橡膠密封圈的時(shí)候，我們可以發(fā)現，如果產(chǎn)品老化，其有效性肯定會(huì )大打折扣。在使用的過(guò)程中，一些不恰當的方法會(huì )導致橡膠密封圈加速老化。那么，哪些方面的原因會(huì )加速其老化呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題。
1、熱的作用會(huì )導致橡膠密封圈加速老化，提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。
2、水分的作用，水分的作用有兩個(gè)方面：硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì )加速橡膠密封圈的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
橡膠密封圈根據材質(zhì)形狀等等可以有很多不同的分類(lèi)，當然，每種不同的分類(lèi)也有著(zhù)不同的用途和特點(diǎn)。那么，我們在平時(shí)比較常見(jiàn)常用的密封圈主要有哪些類(lèi)型呢？這就是小編今天想要跟大家一起來(lái)分享的一個(gè)問(wèn)題，下面我們來(lái)了解一下。
1、Y型橡膠密封圈是用氟膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質(zhì)生產(chǎn)的產(chǎn)品，Y型橡膠密封圈廣泛應用于液壓、機械、氣動(dòng)等行業(yè)。耐石油基油有很好耐磨性，Y型橡膠密封圈選用不同橡膠原料可滿(mǎn)足-60℃-+300℃的溫度區域。
2、O型橡膠密封圈是擁有氟橡膠，膠，硅膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品，O型橡膠密封圈廣泛應用于各種機械，耐各類(lèi)石油基油及多種化學(xué)介質(zhì)：O型橡膠密封圈運用不同膠種可滿(mǎn)足-60℃-+300℃的溫度區域，O型橡膠密封圈的使用壓力范圍：<10MPa(液壓)，<1MPa(氣動(dòng))<16MPa(靜密封)的丁晴膠及耐配(90，93，97)膨脹率為0。
CFM 發(fā)動(dòng)機密封圈的安裝
圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂，圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運動(dòng)，目的是使閥芯與密封圈之間不產(chǎn)生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執行元件為全封閉回轉推桿式氣缸，直接驅動(dòng)圓頂閥轉動(dòng)，有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現象的發(fā)生。
工作動(dòng)作情況
當圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣，膨脹緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，阻止了管道內物料的流動(dòng)。當圓頂閥開(kāi)啟時(shí)，橡膠密封圈排氣，圓頂閥閥芯開(kāi)啟，此時(shí)閥門(mén)打開(kāi)。
合格的圓頂閥密封圈能有效地防止了灰塵進(jìn)入其中，避免造成造成設備磨損及物料泄漏等現象的發(fā)生。
當圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非?？煽棵芊猸h(huán)帶，阻止了管道內物料的流動(dòng)。圓頂閥閥芯根據使用場(chǎng)合的不同，采用不同材料，表面進(jìn)行不同硬化處理方式，利用閥芯光滑堅硬的表面，可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸，以確保密封的可靠。
根據圓頂閥的工作原理，密封圈內外必須保證有一定的壓差才能充分膨脹，從而達到密封的作用；反之，將會(huì )導致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣泄漏，嚴重破壞圓頂閥的其他部件。但是，如果密封圈的內外壓差過(guò)大，又會(huì )導致密封圈過(guò)度膨脹，減少密封圈的使用壽命。
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