在使用透明橡膠密封圈的時(shí)候,我們會(huì )觀(guān)察到這樣一種現象,就是使用一段時(shí)間之后,密封圈會(huì )發(fā)黃。那么,這種問(wèn)題是什么原因導致的呢?下面我們就來(lái)為大家分析一下這個(gè)問(wèn)題。
導致透明橡膠密封圈發(fā)黃的原因一個(gè)是工藝方面的問(wèn)題,透明硅膠制品在成型時(shí),導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:
1.模具溫度過(guò)高;
2.硫化時(shí)間過(guò)長(cháng);
3.二次加硫后。
再就是原料本身質(zhì)量太差,有時(shí)我們在膠料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
使用壽命周期費用的比較
三個(gè)圖中給出了不同密封系統在使用壽命4年內的壽命周期費用的比較(假定:每年工作6000h,軸徑為80mm)。在液體潤滑的滑動(dòng)密封件中,用水作為隔離介質(zhì)。從這些圖中人們可以看到:采購投資費用(黃色)雖然是整個(gè)費用構成中一部分,但是隨著(zhù)密封件使用壽命的增加,每年分攤的比重就會(huì )減少,而且還會(huì )降低維護保養和使用運行的費用。這證明無(wú)論如何應該購買(mǎi)使用壽命周期長(cháng)的密封件。
許多的流程設備用戶(hù)還是只看到密封件的采購成本和冷卻潤滑系統的費用。如果仔細的觀(guān)察實(shí)際發(fā)生的費用,則馬上可以知道:這些費用并不高,并不像人們想象的那樣。而且,密封件的運行費用也比氮氣隔離的密封件低,因為氮氣消耗引起的費用明顯的高于以水為隔離介質(zhì)的密封件。
CFM 發(fā)動(dòng)機密封圈的安裝
圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂,圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運動(dòng),目的是使閥芯與密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執行元件為全封閉回轉推桿式氣缸,直接驅動(dòng)圓頂閥轉動(dòng),有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現象的發(fā)生。
工作動(dòng)作情況
當圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),橡膠密封圈充氣,膨脹緊緊地壓在球面圓頂閥芯上,從而形成一個(gè)非??煽康拿芊猸h(huán)帶,阻止了管道內物料的流動(dòng)。當圓頂閥開(kāi)啟時(shí),橡膠密封圈排氣,圓頂閥閥芯開(kāi)啟,此時(shí)閥門(mén)打開(kāi)。
合格的圓頂閥密封圈能有效地防止了灰塵進(jìn)入其中,避免造成造成設備磨損及物料泄漏等現象的發(fā)生。
當圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),橡膠密封圈充氣、膨脹,緊緊地壓在球面圓頂閥芯上,從而形成一個(gè)非??煽棵芊猸h(huán)帶,阻止了管道內物料的流動(dòng)。圓頂閥閥芯根據使用場(chǎng)合的不同,采用不同材料,表面進(jìn)行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以確保密封的可靠。
根據圓頂閥的工作原理,密封圈內外必須保證有一定的壓差才能充分膨脹,從而達到密封的作用;反之,將會(huì )導致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣泄漏,嚴重破壞圓頂閥的其他部件。但是,如果密封圈的內外壓差過(guò)大,又會(huì )導致密封圈過(guò)度膨脹,減少密封圈的使用壽命。
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