高壓密封圈-佛山恒耀密封-高壓密封圈定做：

在使用橡膠密封圈的時(shí)候，我們可以發(fā)現，如果產(chǎn)品老化，其有效性肯定會(huì )大打折扣。在使用的過(guò)程中，一些不恰當的方法會(huì )導致橡膠密封圈加速老化。那么，哪些方面的原因會(huì )加速其老化呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題。

   1、熱的作用會(huì )導致橡膠密封圈加速老化，提高溫度可引起硅橡膠制品的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。

   2、水分的作用，水分的作用有兩個(gè)方面：硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì )加速橡膠密封圈的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

O型圈密封詳解

什么是O型圈？作用是什么？

O型密封圈O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱(chēng)其為O型橡膠密封圈，也叫O型圈。開(kāi)始出現在19世紀中葉，當時(shí)用它作蒸汽機汽缸的密封元件。因為價(jià)格便宜，制造簡(jiǎn)單，功能可靠，并且安裝要求簡(jiǎn)單，O形環(huán)是常見(jiàn)的密封用機械設計。O型環(huán)承受幾十兆帕斯卡（千磅）的壓力。O形環(huán)可用于靜態(tài)的應用中，也可以用在部件之間有相對運動(dòng)的動(dòng)態(tài)應用中，例如旋轉泵的軸和液壓缸活塞。O型密封圈適用于裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機床、船舶、汽車(chē)、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業(yè)機械、以及各類(lèi)儀器儀表上，大量應用著(zhù)各種類(lèi)型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動(dòng)密封。用于旋轉運動(dòng)密封時(shí)，于低速回轉密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統中使用廣泛的一種密封件。

泛塞密封和O\U形密封圈對比

O形密封圈各種材質(zhì)、硬度的橡膠，常用的有、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等

U形密封圈現在一般為聚氨酯，數為較硬的橡膠

泛塞密封圈密封件本體一般為填充聚四氟乙烯，基體是聚四氟乙烯，填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等，彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。

O形密封圈等一般為2-10年，氟橡膠，硅橡膠5-20年

U形密封圈一般為5-10年

泛塞密封圈理論上無(wú)限制

工作介質(zhì)相容性

O形密封圈O型圈密封介質(zhì)的耐受性因材質(zhì)的不同而區別很大，沒(méi)有一種可以包打天下，如耐非極性礦物油，對于極性礦物油，水及酸堿等的耐受性很差。

U形密封圈耐礦物油液壓油，不耐水及水液體。

泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質(zhì)，含強酸強堿、、各類(lèi)油脂，無(wú)機鹽有機鹽溶液。

不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強，可適用于多種工作介質(zhì)中，如各類(lèi)油脂，水等。

、摩擦與磨損

O形密封圈橡膠與鋼材的干摩擦系數約為0.6-0.8之間，在有潤滑時(shí)摩擦系數為0.3-0.5之間。

U形密封圈一般摩擦系數較相同工況橡膠的要稍小，干摩擦系數在0.3-0.5間，有潤滑時(shí)，摩擦系數在0.2-0.4之間。

泛塞密封圈填充聚四氟乙烯與金屬材料的干摩擦在0.15左右，有潤滑的時(shí)候，摩擦系數為0.01-0.05之間，因為摩擦系數相差較大，摩擦阻力和磨擦損耗量相應的也相差巨大。

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