珠海高壓密封圈-高壓密封圈供應-佛山恒耀密封(多圖)：

   橡膠密封圈根據材質(zhì)形狀等等可以有很多不同的分類(lèi)，當然，每種不同的分類(lèi)也有著(zhù)不同的用途和特點(diǎn)。那么，我們在平時(shí)比較常見(jiàn)常用的密封圈主要有哪些類(lèi)型呢？

3、硅橡膠密封圈產(chǎn)品廣泛應用于電子、、食品等行業(yè)。硅橡膠密封圈原料有一般有國產(chǎn)、進(jìn)口硅膠，使用溫度可滿(mǎn)足-60°—+300°C，硅橡膠密封圈可滿(mǎn)足耐油、耐蒸汽，、食品設備使用等?！　?

 4、聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)具有耐高溫、抗腐蝕性，既便在高溫下與濃酸、堿或強氧化劑也不發(fā)生反應，聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)已被廣泛地應用作為密封材料，聚四氟乙烯橡膠密封圈(墊片)適用于管道、法蘭、反應釜、閥門(mén)及容器上的密封裝置。

 5、氟橡膠密封圈系列產(chǎn)品，廣泛應用于汽車(chē)、造船、、電子電器等行業(yè)，氟橡膠密封圈的工作溫度在-40℃+300℃，可耐燃料油，耐高溫，氟利昂，耐過(guò)熱水，蒸汽和的耐化學(xué)腐蝕性。

介質(zhì)工作壓力對o型密封圈變形的影響與上述的兩項因素相比，介質(zhì)的壓力對于O型密封圈變形的影響更大，是所有工況中引起O型密封圈變形常見(jiàn)的一種情況，隨著(zhù)現代化液壓設別的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大，O型密封圈長(cháng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中，會(huì )導致O型圈的性變形，這種變形是不可逆的，所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì)，選擇相對耐壓的橡膠材料，相應的為應對較高的工作壓力，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì )隨著(zhù)走高。

工作介質(zhì)的壓力是引起O型密封圈變形的主要因素?，F代液壓設備的工作壓力正日益提高。長(cháng)時(shí)間的高壓作用會(huì )使O型密封圈發(fā)生變形。因此，設計時(shí)應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。

CFM 發(fā)動(dòng)機密封圈的安裝

圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂，圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運動(dòng)，目的是使閥芯與密封圈之間不產(chǎn)生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執行元件為全封閉回轉推桿式氣缸，直接驅動(dòng)圓頂閥轉動(dòng)，有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現象的發(fā)生。

工作動(dòng)作情況

當圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣，膨脹緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非?？煽康拿芊猸h(huán)帶，阻止了管道內物料的流動(dòng)。當圓頂閥開(kāi)啟時(shí)，橡膠密封圈排氣，圓頂閥閥芯開(kāi)啟，此時(shí)閥門(mén)打開(kāi)。

合格的圓頂閥密封圈能有效地防止了灰塵進(jìn)入其中，避免造成造成設備磨損及物料泄漏等現象的發(fā)生。

當圓頂閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個(gè)非?？煽棵芊猸h(huán)帶，阻止了管道內物料的流動(dòng)。圓頂閥閥芯根據使用場(chǎng)合的不同，采用不同材料，表面進(jìn)行不同硬化處理方式，利用閥芯光滑堅硬的表面，可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸，以確保密封的可靠。

根據圓頂閥的工作原理，密封圈內外必須保證有一定的壓差才能充分膨脹，從而達到密封的作用；反之，將會(huì )導致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣泄漏，嚴重破壞圓頂閥的其他部件。但是，如果密封圈的內外壓差過(guò)大，又會(huì )導致密封圈過(guò)度膨脹，減少密封圈的使用壽命。  

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