密封圈在密封和保鮮行業(yè)之內是一款十分受歡迎的產(chǎn)品,是耐熱和耐寒效果都很好的產(chǎn)品,橡膠密封圈廠(chǎng)家解析其性能
1.具有的密封性能,防水不漏。 2.保鮮效果好,完全無(wú)毒無(wú)味。3.可置高強溫下加熱,不變形,不產(chǎn)生有害物質(zhì)。4.良好的抗拉力性能,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)檢驗測試。 5.長(cháng)期使用不變黃不掉色。6.耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。
在使用透明橡膠密封圈的時(shí)候,我們會(huì )觀(guān)察到這樣一種現象,就是使用一段時(shí)間之后,密封圈會(huì )發(fā)黃。那么,這種問(wèn)題是什么原因導致的呢?下面我們就來(lái)為大家分析一下這個(gè)問(wèn)題。
導致透明橡膠密封圈發(fā)黃的原因一個(gè)是工藝方面的問(wèn)題,透明硅膠制品在成型時(shí),導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:
1.模具溫度過(guò)高;
2.硫化時(shí)間過(guò)長(cháng);
3.二次加硫后。
再就是原料本身質(zhì)量太差,有時(shí)我們在膠料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
擠出間隙及耐壓等級
O形密封圈材料硬度不同,抗壓抗擠出能力差別較大,一般的,如果壓力大于5MPa,需要加裝擋圈,否則可能發(fā)生擠出破壞。安裝時(shí)擠出間隙小于0.1為佳。
U形密封圈材料硬度不同,抗壓抗擠出能力差別較大,一般的,如果壓力大于15MPa,需要加裝擋圈,否則可能發(fā)生擠出破壞。安裝時(shí)擠出間隙小于0.2為佳。
泛塞密封圈單獨承壓可達20-50MPa,如果加裝特殊擋圈,可以承壓100MPa以上。安裝溝槽與O形圈相同時(shí),擠出間隙可以為O型圈密封的2-3倍,極大地減少制造費用。2、主要密封形式
O形密封圈主要密封形式為靜密封,少量用于氣動(dòng)低壓密封。
U形密封圈主要密封形式為動(dòng)密封,少量用于靜密封。
泛塞密封圈主要密封形式為動(dòng)密封,少量用于靜密封。3、工作壽命
O形密封圈在滿(mǎn)足條件:材質(zhì)與介質(zhì)相容、常溫低壓、隔絕空氣光照射等條件的工況下,靜密封壽命較長(cháng),否則很短,一般不到2年。動(dòng)密封的壽命一般都不長(cháng),主要決定于壓力和接觸面粗糙度及潤滑情況。
不可用于干摩擦
U形密封圈決定于具體工況下的以下因素:工作溫度,運動(dòng)速度,工作介質(zhì),接觸面粗糙度。
不可用于干摩擦
泛塞密封圈相同工況下,為前者的10到100倍以上。
可用于干摩擦。
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