恒耀密封有限公司(圖)-高壓密封圈出售-高壓密封圈:
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1、高溫烤制法。食品級硅膠密封圈能夠經(jīng)受更高的溫度考驗,在200℃的高溫下烤制2,3個(gè)小時(shí)都不會(huì )變形。這種方式適用于工廠(chǎng)驗收大批貨物檢測。2、氣味分辨法。硅膠原料都是無(wú)味的,普通硅膠制品在生產(chǎn)時(shí)使用的硫化劑在高溫下會(huì )產(chǎn)生少許氣味,無(wú)害但不適用于食品。食品級硅膠選用鉑金硫化劑,成型更快完全沒(méi)有氣味。所以我們可以通過(guò)產(chǎn)品氣味來(lái)初步分辨。3、拉伸分辨法。食品級硅膠密封圈擁有更好的彈性和延展性,經(jīng)過(guò)大力拉伸也不會(huì )變形。食品級硅膠在大力拉伸時(shí),拉伸處不會(huì )泛白,普通硅膠則明顯發(fā)白。這也是我們日常常用的分辨方式,不需要任何儀器設備,隨時(shí)都能分辨。
機械密封件在具體的運用全過(guò)程中,它是非常容易出現磨壞的狀況的,那麼產(chǎn)生這類(lèi)狀況的原因是什么呢?生成液化氣必須歷經(jīng)清洗和制冷,除去灰塵殘渣變成制成品液化氣后才可以運輸給客戶(hù)。在運作中,它咬到和刮傷離心葉輪的對磨表層,空隙增大,密封性能惡變,使泵的容量效率降低,工作中電流量提高。在機器設備運作不穩定的狀況下,乃至出現碳碳復合材料口環(huán)崩邊,只有泊車(chē)維修。安裝在機械設備密封腔底側的口環(huán),對機械密封件的性能和使用壽命危害非常大。
密封腔底口環(huán)務(wù)必一切正常工作中,才可以使密封腔工作壓力保持在設計方案值周邊。但伴隨著(zhù)腔底口環(huán)因磨壞而空隙增大,密封腔工作壓力和溫度升高,機械密封件工作狀況惡變。在出現口環(huán)崩邊狀況下,機械密封件被損壞,導致安全事故性泊車(chē)。通道口環(huán)或腔底口環(huán)的密封性能降低,都將體現到泵和機械密封件上,使機械密封件磨壞增加、電磁能耗費提升,減少了維修周期時(shí)間、提升了運作成本費。