泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的特殊密封件,不同的鐵氟龍復合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿(mǎn)足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求,典型的應用例如下:
1、汽車(chē)、航太工業(yè)用密封件,如動(dòng)力方向機;
2、計量設備用密封件(低摩擦、壽命長(cháng));
3、其他制程設備或壓力容器用密封件;
一、支持和定位
對活塞和活塞桿在缸筒內進(jìn)行徑向支撐,運動(dòng)定位。
二、隔離
隔離開(kāi)活塞和缸筒,活塞桿和導向套這兩對運動(dòng)副,防止運動(dòng)副之間直接產(chǎn)生刮擦,、磨損和拉傷。特別當運動(dòng)副都是鋼制件時(shí),必須隔離,否則容易拉傷。
目測包裝是否有損壞的情況,以免密封圈受損。
核對密封圈外包裝上所標示的規格尺寸、材質(zhì)硬度、數量和顏色是否與銷(xiāo)貨單上吻合。
尺寸和公差確認:可以采用游標卡尺測量密封圈的尺寸,以抽檢的形式進(jìn)行。抽檢規則建議:數量500~1000個(gè),抽檢5%;數量1000~5000個(gè),抽檢3%;數量5000~10000個(gè),抽檢2%;數量10000個(gè),抽檢1%。
核對數量:如果為大規格的,數量不多的情況,可以采用點(diǎn)數的形式;如果規格小,且數量比較多,建議采用電子天平核以秤重的方式核對每一包密封圈的數量。
泵軸的軸向竄量大:要想氟膠O型圈具有密閉性,那麼它的的突面是必須有比壓的,泵軸假如出現非常大的竄量,會(huì )危害比壓的尺寸。導致密封性的具體應用實(shí)際效果降低。
此外,泵軸軸向力對液壓密封件的危害也是較為大的,許多情況下,由于泵的軸向力平衡機構在設計方案的情況下,準確性差,生產(chǎn)制造的情況下,加工工藝不及時(shí),那麼導致泵的軸向力沒(méi)有被平衡掉,導致氟膠O型圈在高文華產(chǎn)生形變,促使應用實(shí)際效果大幅減少。
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