一、硅膠制品越大越厚成型時(shí)間就越長(cháng)。一排硅膠按鍵可以在6、70秒內就完成高溫成型,而硅膠餐盤(pán)因為大小厚度的原因需要4、5分鐘甚至更長(cháng)時(shí)間才能完全熟透定型。因此大且厚的硅膠制品定制時(shí)間成本更高,生產(chǎn)費用也會(huì )上漲。二、模具溫度的設定帶來(lái)生產(chǎn)效率的提高。每一款新產(chǎn)品的生產(chǎn)打樣都離不開(kāi)技術(shù)員的努力,技術(shù)員憑借多年經(jīng)驗調試得出更優(yōu)的生產(chǎn)溫度,這樣才能在更短時(shí)間內完成生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率減低時(shí)間成本。
旋轉軸唇形密封圈(油封)在總體設計上,現階段很多選用的油封是與旋轉軸立即開(kāi)展過(guò)渡配合而完成動(dòng)密封的,油封對旋轉軸的軸力度、規格誤差、不同心度、表面表面粗糙度等都是有十分嚴苛的規定:
油封旋轉軸表面表面粗糙度:一般要求為Ra1.6~3.2um,表面太光潔,不利產(chǎn)生和維持浮油,旋轉軸唇形密封圈干摩擦,非常容易燙到,造成密封泄露;太不光滑,摩擦磨壞加重,一樣會(huì )導致油封初期密封無(wú)效。
因為密封是在油封嘴唇與內轂中間完成的,故對軸的不同心度、表面表面粗糙度規定不高,對軸表面的輕度損害都不比較敏感,提升了油封的可信性。
以?xún)容炆习鼜鸵粚恿蚧鹉z,能使油封牢固地安裝在軸上,如在安裝前在硫化橡膠表面涂些潤滑油脂,則油封的安裝便會(huì )越來(lái)越更非常容易。
在油腔與外部中間設計方案了一謎宮式安全通道,且在安全通道中布局了兩條防污唇,使主唇與塵土及水維持一段距離,增加了油封的使用期。
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