1、適合多種形式的密封:靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封、適合各種用途的材料,尺寸以及溝槽都已經(jīng)標準化了,互換性強。
2、適合多種運動(dòng)的方式:旋轉運動(dòng)、軸向往復運動(dòng)或者是組合運動(dòng)(比如說(shuō)旋轉往復組合運動(dòng))。
3、適合許多不同種類(lèi)的密封介質(zhì):油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)。
通過(guò)選用合適的橡膠材料和適當的配方設計,實(shí)現對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用時(shí)壓力可達1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用)。
以低速型代替高速型,壽命會(huì )大大降低,低速型適用于線(xiàn)速度V≤6m/s,高速型適用于V=4~12m/s.選用油封,光尺寸合適是,還應該核對性能說(shuō)明,確定型號是否對路.
軸泵松曠:軸泵松曠將會(huì )造成軸頸偏心,使油封的密封唇口邊沿圓周承受負荷差異很大,使其發(fā)生早期磨損.
軸頸粗糙、光潔度過(guò)低:軸頸光潔度應不低于7~8,否則油封的密封唇口邊磨損很快.
油封密封圈往基座內安裝時(shí),由于未用合適的壓具均勻的壓入,而是硬性鍾擊敲入,結果造成油封密封圈體歪斜和骨架變形,密封唇口在空間的正確位置失準。
(1)利用大型有限元分析軟件ANSYS,實(shí)現之對所設計的Y形橡膠密封圈的有限元分析,使經(jīng)驗設計得到了驗證,對Y形密封圈的設計和選型提供了一定的幫助。同時(shí)創(chuàng )新了設計方法,提高了設計效率,節約了研究成本。
(2)通過(guò)有限元分析,得到了Y形密封圈的應力分布,可以有效地估計可能引起斷裂失效的區域。通過(guò)對不同工作壓力下Y形密封圈上下唇部的接觸壓力數據分析,總結了該類(lèi)型Y形密封圈接觸壓力的變化規律,判定了各工況下Y形密封圈的密封性能。為橡膠密封結構的優(yōu)化設計提供依據,具有一定的工程應用價(jià)值。
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