河源泛塞封-恒耀密封(在線(xiàn)咨詢(xún))-高溫高壓活塞泛塞封：

泛塞封泄漏原因分析及判斷

1 ．泛塞封安裝靜試時(shí)泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區別，只要觀(guān)察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

　　2 ．泛塞封試運轉時(shí)出現的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運轉時(shí)高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會(huì )抑制介質(zhì)的泄漏。因此，旋轉泛塞封，試運轉時(shí)機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（對安裝機械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（ 3 ）泛塞封動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（ 4 ）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（ 5 ）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（ 6 ）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經(jīng)常出現，有時(shí)可以通過(guò)適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

1：運動(dòng)速度

運動(dòng)速度很低（≤0.03/s），要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。運動(dòng)速度很高（≥0.8m/s）時(shí)，器潤滑作用的油墨可能被破壞，低溫泛塞封，密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱，導致壽命大大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。

2：溫度

油封有較低啟動(dòng)壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑復合密封并不合適，高壓時(shí)要考慮密封受壓情況，需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。

      泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內裝特殊彈簧的密封件，依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學(xué)性能，從而持續保有預期的密封性能特點(diǎn)和應用。

泛塞封特點(diǎn)：

1.密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤滑不足的影響

2.有效減少磨耗與摩擦阻力

3.透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現不同的密封力以適應各種應用需求

4.采用專(zhuān)用CNC加工機制成，無(wú)模具費用-特別適合少量多樣的密封件

5.耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異，河源泛塞封，尺寸穩定，耐磨氣缸油缸泛塞封，體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問(wèn)題

6.結構精巧，可安裝于標準的O形環(huán)溝槽，大幅提高密封能力與使用壽命

7.密封件凹槽內可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境

8.因密封材料為鐵氟龍，非常潔凈，不會(huì )污染制程 摩擦系數極低，即使在極低速應用亦非常平順，毫無(wú)「滯滑效應」

9.起動(dòng)摩擦阻力小，即使停機時(shí)間長(cháng)或間歇性運轉，均能保持低起動(dòng)力性能

10.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿(mǎn)足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求

      泛塞封典型的應用例：

1、裝卸料臂旋轉接頭用軸向密封件

2、噴漆閥件或其他噴漆系統用密封件

3、真空泵浦用密封件

4、飲料、水、啤酒裝填設備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件

5、汽車(chē)、航太工業(yè)用密封件，如動(dòng)力方向機

6、計量設備用密封件(低摩擦、壽命長(cháng))

7、其他制程設備或壓力容器用密封件

工作極限：壓力：700kg/cm2溫度：—200——300℃線(xiàn)速度：20m/s

使用介質(zhì)：油類(lèi)、水、蒸汽、空氣、溶劑類(lèi)、藥品、食品、酸堿、化學(xué)溶液泛塞封

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