O型密封圈與別的形式密封圈較為,具備下列優(yōu)勢:
1、適合多種多樣密封方式:靜態(tài)數據密封、動(dòng)態(tài)性密封、適合各種各樣主要用途材料,規格和管溝早已規范化,公差配合強
2、適合多種多樣運動(dòng)方法:轉動(dòng)健身運動(dòng)、軸徑反復運動(dòng)或組成健身運動(dòng)(比如轉動(dòng)往復式組成健身運動(dòng))
3、適合各種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、有機化學(xué)介質(zhì)或其他混和介質(zhì)。根據采用適合的橡膠材料和適當的秘方設計方案,進(jìn)行對油、水、氣體、液化氣及各種各樣有機化學(xué)介質(zhì)合理的密封功效。溫度應用覆蓋面廣(-60℃~+220℃),固定不動(dòng)應用時(shí)工作壓力達到1500Kg/cm2(與加固環(huán)并且用)。
橡膠O型圈是我們常見(jiàn)的橡膠制品,它應用廣泛,噴射閥密封圈供應,生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單,噴射閥密封圈哪家好,應用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來(lái)自于橡膠O型圈的設計或者是壓力,良好的設計如果只是單方面的增大壓力,并不會(huì )造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果,小于時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍首。
與上述的兩項因素相比,介質(zhì)的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見(jiàn)的一種情況,隨著(zhù)現代化液壓設別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來(lái)越大,湛江噴射閥密封圈,橡膠O型圈長(cháng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會(huì )導致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì )隨著(zhù)走高。
橡膠密封圈耐什么介質(zhì)
橡膠又細分了很多材質(zhì),其中NBR、硅橡膠PMQ/VMQ、乙丙橡膠EPDM、氟橡膠FKM是橡膠密封圈中常見(jiàn)的材質(zhì),那么他們各自所耐的介質(zhì)了什么呢?接下來(lái)海升橡膠就為大家介紹。
1、NBR:適用于石油產(chǎn)品,帶油蒸汽的空氣,植物油和礦物油,但不適用于系列液壓油以及含極壓添加劑的齒輪油,使用溫度為-40-120℃。
2、PMQ/VMQ硅橡膠密封圈:適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣寄高溫蒸汽等,但不適用于石油類(lèi)介質(zhì),使用溫度為-60-230℃。
3、EPDM乙丙橡膠密封圈:適用于熱水、稀酸、無(wú)油空氣和多種化學(xué)品,耐氣候性好,噴射閥密封圈廠(chǎng)商,但不適用于石油類(lèi)介質(zhì),使用溫度為-50-150℃。
4、FKM氟橡膠密封圈:適用于多種氫化酸、石油、鹵代涇、潤滑油、液壓裝置液體、有機液體和含碳氫化物的空氣,使用溫度為-20-150℃。
以上就是常見(jiàn)的橡膠密封圈材質(zhì)所耐的介質(zhì)的介紹,每種材質(zhì)各自的性能不一樣,選擇時(shí)需要根據工況選對材質(zhì),才能用到好的產(chǎn)品。
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