揭陽(yáng)高壓密封圈-佛山市恒耀密封公司-高壓密封圈廠(chǎng)家：

橡膠制品為什么要二次硫化呢？

橡膠制品，相信大家都不陌生，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等，生產(chǎn)出來(lái)之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實(shí)成型出來(lái)之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了，也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來(lái)了解橡膠制品為什么要二次硫化呢？

首先，高壓密封圈供應，需要說(shuō)明的是，揭陽(yáng)高壓密封圈，并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的，只是根據原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如氟橡膠制品，某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點(diǎn)：

這些材料在一次硫化時(shí)，里面的過(guò)氧化物會(huì )分解發(fā)生高聚物反應，產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中會(huì )降低橡膠的機械性能，壽命降低，所以橡膠制品廠(chǎng)家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。

第二，在一次硫化完畢時(shí)，橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分)，二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻，從而提高橡膠的機械性能和耐久。

第三，高壓密封圈廠(chǎng)，對其進(jìn)行二次硫化，比如大量用在汽車(chē)上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味，提高汽車(chē)乘員的舒適度。

第四，橡膠制品廠(chǎng)家為降低成本，提高產(chǎn)能，?？s短一次硫化時(shí)間，然后在二次硫化時(shí)延長(cháng)時(shí)間，保證產(chǎn)品充分硫化的同時(shí)，也是提高自身競爭力。

依據壓力，靜密封又可以分成中底壓靜密封和髙壓靜密封。中底壓靜密封常見(jiàn)材料過(guò)軟，墊圈較寬的墊密封，髙壓靜密封則用原材料偏硬、觸碰總寬窄小的金屬墊片。

按密封件兩者之間作相對速度的零度件是不是觸碰，能夠分成容柵密封和非接觸式密封。

一般說(shuō)來(lái)容柵密封的密封性好，但受磨擦、磨壞限定，適用密封線(xiàn)面較低的場(chǎng)所。在容柵密封中按密封件的觸碰部位又可分成圓上(軸向)密封和內孔密封。內孔密封又稱(chēng)之為機械密封。非觸碰動(dòng)密封有謎宮密封驅動(dòng)力密封等。

硅膠密封骨架密封等商品無(wú)效是許多機械設備電子產(chǎn)業(yè)經(jīng)常會(huì )出現的狀況，高壓密封圈定制，通常很有可能會(huì )由于一個(gè)密封特性的缺乏造成出現比較嚴重的不良影響，造成它無(wú)效的關(guān)鍵緣故是由于原材料及其商品生產(chǎn)制造和作用等三個(gè)要素所導致，那麼硅膠密封件在應用全過(guò)程中必須留意的是啥難題呢？

液壓油缸在髙壓低速檔狀況下工作中時(shí)，有時(shí)候會(huì )產(chǎn)生響聲。其緣故是Y形密封圈沿軸或缸內腔拖動(dòng)時(shí)，硫化橡膠與金屬材料表面出現短暫性的粘附擺脫狀況，這會(huì )使密封設備的使用壽命減少。其解決方案是：減少硫化橡膠的摩擦阻力，使密封表面持續保持潤滑脂膜；還應留意工作中物質(zhì)或潤滑液的粘度不必過(guò)低。

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