泛塞封是通過(guò)適當的彈簧張力加上系統的流體壓力,將密封唇推出,輕輕壓在密封的金屬表面,使密封力超過(guò)彈簧和夾套材料所提供的密封力,形成非常出色的密封效果。
主要應用于油漆閥門(mén)或其它油漆系統密封;飲料、水、啤酒灌裝設備(如灌裝閥)和食品工業(yè)密封,泛塞封主要應用于食品、、制冷工程、航空航天、石油化工、等高科技行業(yè)的密封系統及應用。軸用泛封塞
了解不同O形圈性能,怎么進(jìn)行配方?
根據密封系統中壓力的不同,分別設計出不同硬度的O形密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料,壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,國家標準中對膠料硬度已實(shí)現系列化。例如,軸用泛封塞定做,液壓系統用的,除特殊要求外,膠料硬度分為60°士5°,70°士5°,80°+5°,88°土5°(邵爾A)四個(gè)硬度級別,以滿(mǎn)足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度,品為中硬度,88 為高硬度,密封壓力在30~ 60MPa范圍內時(shí),O形圈的硬度為85~90較為適宜。
作為密封使用的O形圈,除了考慮膠料硬度外,還要求膠料必須具有會(huì )好的綜合性能,壓縮變形要小,特別是高硬度膠料,良好的工藝性能也是必不可少的。設計高硬度膠料,一般需要大量填充炭黑,西大量填充炭至又會(huì )給煉膠工藝帶來(lái)困難,煉膠過(guò)程中的摩察生熱大,膠料容易焦燒。同時(shí)大量的炭黑會(huì )使膠料彈性降低,壓縮變形增大。因此,膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關(guān)重要。就而言,為了提高膠料的耐熱性,降低壓縮變形,改善其他性能,目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無(wú)硫和過(guò)氧化物硫化體系。采用秋蘭姆類(lèi)及次磺酰胺類(lèi)并用,或秋蘭姆或卷類(lèi)并用的低硫配方,硫化膠具有良好的物理機械性能和耐熱性,成都軸用泛封塞,壓縮變形小,不易焦燒。
就中硬度、低硬度膠料配方的設計而言,本著(zhù)盡量簡(jiǎn)化系列膠料配方的原則,力爭少量基本配方的基礎上,用交更炭黑和軟化劑用量的辦法,設計試驗出中、低硬度級別的膠料,軸用泛封塞廠(chǎng),以達到既便于生產(chǎn)管理,又能滿(mǎn)足使用要求的目的。
軸用泛封塞又可稱(chēng)作'鐵氟龍密封', 它是由PTFE(鐵氟龍)材料內加彈簧而組合成的一種高品質(zhì)、的液壓密封件。中順密封 專(zhuān)業(yè)代理進(jìn)口液壓密封件,供應各種用途泛塞封等液壓密封件。因為軸用泛封塞的材料為鐵氟龍,非常潔凈,摩擦系數極低,即使在極低速應用也非常平順,毫無(wú)滯滑效應的產(chǎn)生。
軸用泛封塞由于性能突出,再加上它是專(zhuān)門(mén)針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的特殊密封件,至今滿(mǎn)足了工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求,因此得到廣泛應用。那么它主要用在行業(yè)范圍地方呢?介紹如下:
1、航天工業(yè)、汽車(chē),如動(dòng)力方向機等用;
2、真空泵浦用;
3、計量設備用(低摩擦、壽命長(cháng));
4、水、啤酒、飲料裝填設備及食品工業(yè)用;
5、各種裝卸料臂旋轉接頭用;
6、各種噴漆閥件或其他噴漆系統用;
7、其他機械設備及壓力容器用等;
其實(shí)泛塞封動(dòng)靜皆宜,除了在高溫高腐蝕環(huán)境應用外,軸用泛封塞廠(chǎng)家,因其具有摩擦系數低、耐壓力高、接觸壓力穩定、容許較大的溝槽尺寸誤差,所以還非常適用于空油壓缸,再替換U型或V型迫緊而獲得更高的使用壽命和性能。
由上可見(jiàn)泛塞封在各種行業(yè)設備中得到了廣泛的應用,是非常的液壓密封件之一。
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