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軸用泛封塞低溫閥門(mén)試驗設備：1.低溫閥試驗裝置2.液氮儲存裝置3.低溫處理槽4.低溫試驗臺，以保證閥門(mén)在低溫工況條件下的性能5.其它 六、低溫閥門(mén)試驗和檢驗：對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。軸用泛封塞對每臺閥門(mén)進(jìn)行以下試驗：1.常溫殼體強度試驗；2.常溫低壓上密封試驗；3.常溫低壓密封試驗；4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時(shí)）；5.軸用泛封塞低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門(mén)符合標準的規定；6.對低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；
一、氟橡膠常見(jiàn)加工工藝
1、注射成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門(mén)尼粘度和中等門(mén)尼粘度(20-60MV)，焦燒安全性好和硫化速度快的牌號。
2、注壓成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門(mén)尼粘度和中等門(mén)尼粘度(20-60MV)，焦燒安全性好的牌號，以免注壓過(guò)程中產(chǎn)生焦燒。
3、平板模壓成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用高門(mén)尼粘度(50-90MV)，硫化速度快的牌號。
4、擠出成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門(mén)尼粘度(20-40MV)，焦燒安全性好的牌號。很多場(chǎng)合下可以采用加工助劑來(lái)提高流動(dòng)性和表面光潔度。
5、涂覆成型：溶液的粘度由所選擇的溶劑和填料用量決定。溶液的穩定性(儲存期)是需要考慮的首要問(wèn)題。
―二段硫化：為了達到性能，橡膠后經(jīng)過(guò)二段硫化。一般的二段硫化條件為230℃×24h。但是，二段硫化的時(shí)間和溫度隨著(zhù)不同的產(chǎn)品，加工過(guò)程和成本而變化。對于某些應用?？梢圆徊捎枚瘟蚧?。
軸用泛封塞基本常識
機械密封基礎
機械密封因其密封性能好，軸用泛封塞工廠(chǎng)，運行穩定、泄漏少，摩擦功耗低，遼寧軸用泛封塞，使用周期長(cháng)，對軸磨損很小，并能滿(mǎn)足多種工況要求，因此被廣泛應用。但結構較為復雜，制造精度高，價(jià)格較貴、維修不便。
原理及其組成 ：
機械密封又稱(chēng)為端面密封，其至少有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面，該端面在流體壓力及補償機械外力（或磁力）的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對滑動(dòng)，從而防止流體泄漏。由于端面的緊密貼合，使密封端面之間形成微小間隙，當有介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且潤滑端面，獲得長(cháng)期的密封效果。
軸用泛封塞基本組成 ：
靜止環(huán)及旋轉環(huán)（動(dòng)環(huán)與靜環(huán)），通常為研磨面，又稱(chēng)為摩擦副。
以彈性元件為主的補充緩沖機構。
軸用泛封塞輔助密封圈
使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉的傳動(dòng)部件
軸用泛封塞機械密封的分類(lèi)
軸用泛封塞按用途分類(lèi)：
按設備可分為泵、釜、離心機、風(fēng)機、潛水泵電機、冷凍機、內燃機、冷卻水泵、船用泵以及其他。
軸用泛封塞按作用原理分類(lèi)：
密封端面的對數：?jiǎn)味嗣?，雙端面，多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。
軸用泛封塞按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
軸用泛封塞按照靜止環(huán)裝于密封端面的內側或者外側，軸用泛封塞定做，分為內裝式和外裝式。
軸用泛封塞彈簧設置在流體之內為彈簧內置式、反之為彈簧外置式按照補償機構彈簧的數量分為單彈簧式、多彈簧式。
軸用泛封塞按照彈性元件是否隨軸一起旋轉分為旋轉式、靜止式機械密封。
密封流體在密封端面間的泄漏方向如果與軸旋轉的離心方向一致則為外流式，反之為內流式。
按照密封端面直接接觸與否分為接觸式機械密封，軸用泛封塞定制，反之為非接觸式，其又可分為流體靜壓式及流體動(dòng)壓式。
按照有否波紋管情況可分為非波紋管式波紋管式，后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。
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