點(diǎn)膠機泛塞封-點(diǎn)膠機泛塞封生產(chǎn)商-恒耀密封：

點(diǎn)膠機泛塞封泄漏原因分析及判斷

1 ．點(diǎn)膠機泛塞封安裝靜試時(shí)泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區別，只要觀(guān)察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

　　2 ．點(diǎn)膠機泛塞封試運轉時(shí)出現的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過(guò)靜試后，點(diǎn)膠機泛塞封批發(fā)，運轉時(shí)高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會(huì )抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉時(shí)機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（對安裝機械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（ 3 ）點(diǎn)膠機泛塞封動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；（ 4 ）靜環(huán)密封圈過(guò)松，當動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（ 5 ）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；（ 6 ）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經(jīng)常出現，有時(shí)可以通過(guò)適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。

了解三元乙丙橡膠密封圈的性能特征來(lái)源：慈溪市海升橡膠制品有限公司 

51EPDM三元乙丙是橡膠密封圈中常見(jiàn)的一種材質(zhì)，點(diǎn)膠機泛塞封出售，其具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。

  EPDM三元乙丙橡膠密封圈可用于醇類(lèi)及酮類(lèi)，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封，適用于衛浴設備、汽車(chē)散熱器及汽車(chē)剎車(chē)系統中。

  EPDM三元乙丙橡膠密封圈的一個(gè)主要特點(diǎn)是可耐氟里昂及多種制冷劑，因此廣泛用于冰箱及各種制冷機械中，那么它的使用溫度范圍是多少呢？

  EPDM三元乙丙橡膠密封圈一般使用溫度范圍為-55~125℃，采用過(guò)氧硫化可高至150 ℃

  硬度范圍：邵氏A硬度40~90度。

  缺點(diǎn)：不耐脂肪烴和芳香烴、自粘性和互粘性較差。

  一般密封圈廠(chǎng)家在使用EPDM三元乙丙橡膠時(shí)一般都不是直接使使用原材料的，而是根據客戶(hù)的工況，以EPDM為主原料進(jìn)行調配，從而使密封圈的性能更適合客戶(hù)的產(chǎn)品要求。

點(diǎn)膠機泛塞封密封安裝要求及注意事項

安全

　　1. 在安裝使用前必須閱讀本說(shuō)明書(shū)，特別注意安全方面的注意事項。

　　2. 密封的使用、操作必須有相應的防護設施，避免因密封故障失效而對周 圍環(huán)境污染及對人員的傷害。

       點(diǎn)膠機泛塞封使用

　機械密封的安裝使用操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓的有資質(zhì)的人員。

　　 點(diǎn)膠機泛塞封安裝

　?。ㄒ唬b配前檢查事項：

　　1. 必須查閱被安裝的機械密封是否適用你的使用工況范圍。當輸送介質(zhì)溫度偏高 ， 過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒 ， ， ， 有毒時(shí) ， 必須采取相應的阻封 ， 沖洗 ， 冷卻 ， 過(guò)濾等措施。

　　2. 檢查有關(guān)的危險標記 ， 檢查安裝及連接尺寸 ， 檢查軸和腔體上重要的軸向 ， 徑向尺寸公差的性。 ( 軸或軸套的光潔度不大于 1.6 微米，軸或軸套公差 h7， 密封腔端面對泵軸的跳動(dòng)每 3cm 孔徑不大于 0.015mm 。軸的徑向跳動(dòng)應不大于 0.1mm ，點(diǎn)膠機泛塞封， 軸向竄動(dòng)量應不大于 0.15mm ，點(diǎn)膠機泛塞封定制，'O' 形圈通過(guò)軸套的端角部位應有光滑過(guò)度倒角 ， 軸肩倒角為 3 × 10 ° ， 端蓋倒角為 : 2~2.5 × 20 ° ) 。

　　3. 應仔細閱讀機械密封裝配圖 ( 標準系列產(chǎn)品可參閱產(chǎn)品樣本 )， 保證機械密封安裝尺寸及允差。

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