泛塞,該詞來(lái)源于“Variseal”的音譯,是復合密封、組合密封的意思,實(shí)際上通常指的是彈簧蓄能密封,是spring variseal(彈簧復合密封)的簡(jiǎn)寫(xiě)。
“泛塞”本身就是“復合密封”的音譯,所以在“泛塞”的后面沒(méi)有必要加“密封”二字,軸用泛封塞廠(chǎng),若按照習慣叫法,加上該二字也行。當然,按照中文直接說(shuō)“彈簧蓄能密封”更好。
泛塞的典型結構,分內外不同的兩個(gè)部分,外部密封件本體為特種功能塑料,軸用泛封塞采購,內部為特種材質(zhì)的不銹簧。
密封件本體和彈簧的材質(zhì)都因不同的工況和工作介質(zhì)而不同。一般的,密封件本體的材質(zhì)有:純四氟乙烯,填充四氟乙烯,超高分子量聚乙烯,聚酰,聚醚醚酮等。不銹鋼的材質(zhì)則一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等。
外部的密封件本體與要密封的兩個(gè)面接觸,起密封的作用,所以要求摩擦系數低,強度高,耐磨損,耐工作介質(zhì),耐工作環(huán)境高溫或低溫,內部的不銹簧為外部的密封件本體提供壓力,使密封件唇口一直緊緊的被壓在密封接觸面上,防止泄漏,特別是當內部壓力較低,為零壓甚至負壓的時(shí)候,彈簧就是密封壓力的來(lái)源。對于彈簧的要求較簡(jiǎn)單:耐環(huán)境高低溫,耐腐蝕,彈性力相對恒定。這幾點(diǎn)要求雖然不多,但不易達到,對于彈簧的材質(zhì),軸用泛封塞,工藝和形狀要求高。
一般使用的材料都是惰性很強,有極高的耐腐蝕性能,在一般不是很高溫度的環(huán)境工作中能夠保持很穩定的化學(xué)性能,一般少能夠能夠適應在240度以下的環(huán)境中長(cháng)期工作,不發(fā)生化學(xué)反映,泛塞圈的材料組合和不銹簧的配合設計,已經(jīng)證明泛塞圈其具有的獨特性能:
所以泛塞圈能夠在一些比較嚴格的環(huán)境中應用,得到食品級和藥品級的認證。能夠廣泛應用到如化工,和食品等工業(yè)中。壓力: 在靜態(tài)環(huán)境中使用所能夠承受的壓力稍微高一些大概約 60 MPa。動(dòng)態(tài)負載大概為: 45 MPa ;往復運動(dòng)可達到15 m/s;旋轉運動(dòng)時(shí)也能夠達到:1 m/s耐高低溫性能也很強,一般都能夠達到 -70℃至+260℃耐腐蝕性能很高好,幾乎能夠適用所有密封圈工作介質(zhì)環(huán)境中。
泛塞封也叫泛塞圈:一般是由PTFE 或則是有PTFE化合物合成材料的U型圈外套里面套上和V形或者圓形不銹剛彈簧組成。有往復運動(dòng)和旋轉運動(dòng)用泛塞圈,解決了很多唇型密封不能夠達到的苛刻條件,得到了廣泛的應用。軸用泛封塞
彈簧蓄能密封圈(泛塞封)是由聚合材料密封殼和耐腐蝕的不銹鋼金屬彈簧組成。密封圈安裝在溝槽內,彈簧受壓,形成向外的張力,軸用泛封塞定做,促使密封唇緊貼密封溝槽,由于彈簧給密封唇提供彈力,能彌補密封殼磨損和配合零件的偏心,由此形成從真空到低壓范圍內的密封。另外系統壓力會(huì )輔助彈簧蓄能,壓力越大,密封唇與溝槽貼合的越充分,由此形成高壓密封。
金屬彈簧有多種形式可供選擇,有O型彈簧,V型彈簧,U型彈簧,滿(mǎn)足不同運動(dòng)形式的密封要求。在有些場(chǎng)合可由不同材質(zhì)的O形圈替代金屬彈簧做為彈性體使用。
彈簧蓄能密封圈的應用領(lǐng)域:
——泵、閥、壓縮機
——制藥設備、食品設備、儀器
——石油、細化工工業(yè)
——回轉接頭制造業(yè)
——半導體制造設備
——液相色譜儀軸用泛封塞
——航天、航空工業(yè)
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