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 機械密封(mechanical seal)是由至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動(dòng)而構成的防止流體泄漏的裝置。

 機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長(cháng)、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強腐蝕性的工藝介質(zhì)。

　　同時(shí)，機械密封又是設備的薄弱環(huán)節之一。為延長(cháng)其使用壽命，除了選擇恰當的摩擦副材料和合適的端面比壓外，正確的機械密封件的沖洗方案也可起到重要的作用。

向雙或單密封的高壓側部位直接注入液體稱(chēng)“沖洗”。一般泵均應進(jìn)行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。

　　1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現。

　　2.降低液溫。在某些情況下，液溫過(guò)高以致影響了密封性能。在此類(lèi)情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實(shí)現。

　　4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當的固體顆?；蛭廴疚?，則需要清潔密封腔內的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統外部提供清潔的液體。

　　5.控制密封件的大氣側。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會(huì )變干、結晶或結焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點(diǎn)非常重要。橡膠密封圈

它是遭受擠壓成型大量還一O形環(huán)趨于維持其力（并因而更強的密封性）比的被擠壓成型少的O形環(huán)更長(cháng)。聚氨酯彈性體的沒(méi)有保持其“推回去”力伴隨著(zhù)時(shí)間的變化被稱(chēng)作縮小變定。具備高的縮小性形變（一般超出80％）的聚氨酯彈性體已不回到到它的初始未縮小的樣子，當它不被擠壓成型。殊不知，假定提升O形環(huán)上的擠壓成型將造成一個(gè)更強的密封性將會(huì )并不一直恰當的，這在于別的要素。


泄露從實(shí)質(zhì)上而言是物質(zhì)在室內空間上一種流動(dòng)性，橡膠密封圈廠(chǎng)，即從比較有限的室內空間流動(dòng)性到限的室內空間中，換句話(huà)說(shuō)從內部流動(dòng)性到外界，相反也是。物質(zhì)在彼此之間流動(dòng)性的緣故也就是泄露省內的驅動(dòng)力來(lái)源于，泄露一般產(chǎn)生在交界層的兩邊，橡膠密封圈報價(jià)，產(chǎn)生的標準有兩個(gè)：一是，橡膠密封圈，交匯處出現可供泄露的截面，二是，兩邊存有一定的壓差或者濃度值差?！　∫磺袡C器設備或者機械設備的生產(chǎn)加工都是存有或多或少的精密度難題，突面上在所難免出現空隙，沒(méi)辦法做到徹底的迎合，尤其是當二者的表面強度較高，不會(huì )有塑性形變的情況下，例如法蘭接頭的聯(lián)接，而物質(zhì)尤其是氣、液體優(yōu)點(diǎn)防不勝防。因此泄露在所難免產(chǎn)生。


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