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返回上一頁(yè)造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(cháng)時(shí)間的使用，會(huì )產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.

以下是造成變形的主要原因

1、溫度影響O型密封圈變形

　　使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì )加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時(shí)，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著(zhù)O型密封圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。

   大間隙橡膠密封圈主要用于水壓試驗機對鋼管的耐壓試驗。密封元件具有比更大的密封間隙，同種規格的密封圈可適用的鋼管規格范圍更廣。適用于水壓試驗機對套管、油管、輸送等鋼管進(jìn)行水壓試驗;也可用于鋼管、管接頭、焊口檢漏及超高壓閥門(mén)密封等。

   超高壓大間隙密封圈性能的好壞，橡膠密封圈，直接影響著(zhù)液壓元件的工作，橡膠密封圈報價(jià)，因此對密封圈材料提出如下要求：在動(dòng)力油中有較好的穩定性，即體積變化小難溶解、軟化和硬化;在動(dòng)力油中壓縮復原性大，變形小;有適當的機械強度，受動(dòng)力油影響后機械強度變化小;耐熱性、耐寒性及吸振性能好;耐磨性好，摩擦系數小;材質(zhì)密致，橡膠密封圈定制，漏損小;與金屬接觸不相互起作用。

橡膠密封圈的安裝對于日后的使用是非常重要的，而安裝時(shí)有一些事項是需要大家注意的，下邊小編為您講解一下。

 1、安裝油封之前，檢查軸徑表面積是否過(guò)于粗糙，是否有傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕，如果軸頸表面過(guò)于粗糙，油封或者是加速唇的磨損，破壞其密封性能。

 2、檢查油封唇口是否有破缺、傷裂或者是油化腐蝕，如果出現這些不良現象，則需要更換新油封；

 3、安裝骨架油封時(shí)，為了防止油封唇被拉伸變形或者是刮擦損壞，需要采用專(zhuān)用安裝工具；

 4、安裝過(guò)程中，應該保持油封和軸頸部位的清潔，橡膠密封圈批發(fā)，注意不要使用油封自勁彈簧跳出彈簧槽外。如果自緊彈簧松弛，彈力減弱，可以根據情況截其一段下來(lái)，將兩端頭接牢靠就可以繼續使用。

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