相信許多運用過(guò)砂磨機的客戶(hù)朋友們都或多或少的遇到過(guò)機器在運用過(guò)程中出現機械密封損壞的情況,機械密封損壞其實(shí)是由多種不同的原因形成的,下面由恒耀小編為您講解幾種日常運用中易形成機械密封損壞的原因和辦法。
A、磨損與損壞:每種密封元件都有必定的運用壽命,經(jīng)長(cháng)期運轉磨損后,軸用泛封塞采購,氣密封功能就得不到確保,會(huì )發(fā)作走漏現象,在機器設備運轉中,因為各種雜質(zhì)進(jìn)入或合作不妥,使密封元件或與其相對應運用的零件遭到不同程度的損壞,致使密封部位發(fā)作走漏現象。
B、操作條件:主要有作業(yè)介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及作業(yè)環(huán)境等,其間以溫度和壓力影響為明顯,其對密封功能的影響是多方面的,高溫介質(zhì)黏度小,滲透性強,對密封件及密封面的腐蝕增強。
C、安裝調整不妥。
D、線(xiàn)速度過(guò)高。
密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤滑不足的影響
有效減少磨耗與摩擦阻力,透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配,可展現不同的密封力以適應各種應用需求 采用專(zhuān)用CNC加工機制成,無(wú)模具費用-特別適合少量多樣的密封件,耐化學(xué)腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩定,沒(méi)有體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問(wèn)題,結構精巧,可安裝于標準的O形環(huán)溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命,密封件凹槽內可充填任何抗污染材料;但不適用于輻射環(huán)境,因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會(huì )污染制程 摩擦系數極低,即使在極低速應用亦非常平順,軸用泛封塞公司,毫無(wú)滯滑效應,起動(dòng)摩擦阻力小,即使停機時(shí)間長(cháng)或間歇性運轉,均能保持低起動(dòng)力性能
出現泛塞封破損的現象,主要是兩個(gè)原因引起的
1.沒(méi)有定位設計,軸用泛封塞,在安裝過(guò)程中密封圈不能準確的進(jìn)入溝槽,在彈簧蓄能密封圈安裝后期,往往安裝視野已經(jīng)沒(méi)有了,如果沒(méi)有導向定位設計,很容易出現密封圈在進(jìn)入溝槽之前與其他位置接觸,導致密封損壞。
2.安裝過(guò)程過(guò)于殘暴,如錘子或者其他工具敲擊使之進(jìn)入密封溝槽,這種安裝方式很容易產(chǎn)生密封圈傾斜,密封圈一旦傾斜,就會(huì )使密封唇兩側受力不一致,一側受力大,一側受力下,很容易產(chǎn)生塑性變形,影響密封性能。
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