LNG密封圈比較適用于在-180℃~+300℃溫度范圍內的耐腐蝕、導熱、耐磨耗、無(wú)油潤滑、減震抗磨的密封件潤滑傳導件。公司有多年的球閥閥座和蝶閥閥座生產(chǎn)加工經(jīng)驗,專(zhuān)注制作閥門(mén)閥座、密封件的研究和開(kāi)發(fā)。
用途:球閥閥座,蝶閥閥座及閥桿密封。
填充劑: 玻璃纖維、二硫化鉬、石墨、銅粉、碳纖維、二氧化硅、聚本脂、對位聚本PPL等。
規格:各種種類(lèi)及規格的球閥閥門(mén)閥座、碟閥閥門(mén)閥座,公司并已經(jīng)擁有DN15-----DN500的球閥閥座的模具。
備注:我公司通過(guò)填充劑改性PTFE性能,其中碳纖維閥座,PPL對位聚本閥座可在-180度—— +300度以下正常使用。
恒耀廠(chǎng)家生產(chǎn)的LNG密封圈都是現貨供應, 使用壽命長(cháng),質(zhì)量可靠, 進(jìn)口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。
對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以?xún)?,而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力,點(diǎn)膠機泛塞封價(jià)位,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護泛塞封,以免唇邊翻卷、扭曲,導致彈簧滑出。
液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長(cháng)密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長(cháng)度及種類(lèi)對使用壽命也有很大影響。因此,應該根據這些條件決定“定檢”時(shí)間。
出現泛塞封破損的現象,主要是兩個(gè)原因引起的
1.沒(méi)有定位設計,點(diǎn)膠機泛塞封定制,在安裝過(guò)程中密封圈不能準確的進(jìn)入溝槽,在彈簧蓄能密封圈安裝后期,往往安裝視野已經(jīng)沒(méi)有了,如果沒(méi)有導向定位設計,很容易出現密封圈在進(jìn)入溝槽之前與其他位置接觸,導致密封損壞。
2.安裝過(guò)程過(guò)于殘暴,點(diǎn)膠機泛塞封,如錘子或者其他工具敲擊使之進(jìn)入密封溝槽,點(diǎn)膠機泛塞封廠(chǎng),這種安裝方式很容易產(chǎn)生密封圈傾斜,密封圈一旦傾斜,就會(huì )使密封唇兩側受力不一致,一側受力大,一側受力下,很容易產(chǎn)生塑性變形,影響密封性能。
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