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光纖激光切割機切割速度太快會(huì )造成無(wú)法切割,火花亂噴;切割面出現斜條紋路,并且下半部產(chǎn)生熔漬;整個(gè)斷面較粗,但無(wú)熔漬產(chǎn)生等等影響切割板材的精度和質(zhì)量。因此我們應該控制后光纖激光切割機的切割速度,以下是我們給出的三個(gè)建議。建議光纖激光切割機車(chē)床及車(chē)削中心可使用至少三顆以上。X、Z軸之進(jìn)給及快速進(jìn)給,快速、平順。高精密低背隙行星式齒輪減速機配合精密滾珠螺桿使用,使機械故障率降低,點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈出售,精密度提高。伺服控制之高低文件轉換裝置使時(shí)間縮短,轉檔快速平穩。建議光纖激光切割機數字磨床及放電加工機可使用至少三顆以上。X、Y、Z三軸同動(dòng)平順,使控制器之參數設定更簡(jiǎn)單,讓成品得到高精密、圓弧接點(diǎn)平滑,及降低表面粗度。
密封圈連結處的泄漏故障產(chǎn)生的原因及排除方法 :
(一)、故障產(chǎn)生的原因:
1、密封圈輾壓不嚴;
2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);
5、 密封圈連接而被腐蝕。
(二)、故障的排除方法 :
1、 密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
2、 密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無(wú)法補焊時(shí)應 清除原堆焊和加工;
3、 卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
4、 密封圈連接面被腐蝕,點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈廠(chǎng)商,可用研磨,粘接等方法修復,無(wú)法修復時(shí)用應更換密封圈。
一、氣泡產(chǎn)生的原因
1、材料本身的問(wèn)題,原材料在煉膠中,空氣被裹附在材料內部,導致在加工的過(guò)程中,材料和空氣一起進(jìn)入模具,假如模具沒(méi)加排氣槽或加工中沒(méi)有設置排氣工藝的話(huà),空氣很容易被困在模具里面,使得激光頭密封圈產(chǎn)生氣泡或氣孔;
2、螺桿在卷取材料的時(shí)候,點(diǎn)膠機螺旋泵密封圈,將空氣一并卷到了設備中;
3、材質(zhì)含的水份較為多;
4、擠壓成型時(shí),打針材質(zhì)的速率過(guò)快,形成湍流,導致汽泡的造成。
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